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噴霧干燥的優(yōu)缺點(diǎn)和常見4個(gè)故障及解決辦法

作者:admin時(shí)間:2021-01-19 16:36:398110 次瀏覽

信息**:

噴霧干燥具有以下優(yōu)點(diǎn):a) 由于霧滴群的表面積很大,物料所需的干燥時(shí)間很短(以秒計(jì))。b) 在高溫氣流中,表面潤(rùn)濕的物料溫度不超過干燥介質(zhì)的濕球溫度,由于迅速干燥,終的產(chǎn)品溫度也不高。因此,噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。c) 根據(jù)噴霧干燥操作上的靈活性,可以滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),例如粒度分布、產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品

噴霧干燥具有以下優(yōu)點(diǎn):

a) 由于霧滴群的表面積很大,物料所需的干燥時(shí)間很短(以秒計(jì))。

b) 在高溫氣流中,表面潤(rùn)濕的物料溫度不超過干燥介質(zhì)的濕球溫度,由于迅速干燥,終的產(chǎn)品溫度也不高。因此,噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。

c) 根據(jù)噴霧干燥操作上的靈活性,可以滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),例如粒度分布、產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品性質(zhì)(不含粉塵、流動(dòng)性、潤(rùn)濕性、速溶性)、產(chǎn)品的*、香、味、生物活性以及終產(chǎn)品的濕含量。

d) 簡(jiǎn)化工藝流程。在干燥塔內(nèi)可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品。此外,噴霧干燥容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,減輕粉塵飛揚(yáng),改善勞動(dòng)環(huán)境。

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與此同時(shí),噴霧干燥也存在以下缺點(diǎn);

(1) 當(dāng)空氣溫度低于150℃時(shí),容積傳熱系數(shù)較低,所用設(shè)備溶積大。

(2) 對(duì)氣固混合物的分離要求較高,一般需兩級(jí)除塵。

(3) 熱效率不高,一般順流塔型為30%-50%,逆流塔型為50%-75%。

噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。

噴霧干燥機(jī)的常見故障

故障一:主塔內(nèi)壁粘附濕粉的原因及解決辦法:

(1)物料的進(jìn)料速度過快,量過大,致使不能完全干燥,解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量,對(duì)進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。

(2)未按照說明書上的要求進(jìn)行操作,主塔沒有進(jìn)行加熱,解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。

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故障二:產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)的原因及解決辦法:

(1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),在過濾時(shí)沒有過濾掉,解決辦法是對(duì)空氣過濾器進(jìn)行檢查,過濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換。

(2)物料料液的純度不高,解決辦法是對(duì)料液進(jìn)行抽樣檢測(cè),把料液中的雜質(zhì)過濾掉。

(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì),解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清洗,去除雜質(zhì)。

故障三:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品的回收率低的原因及解決辦法:

(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題,解決辦法是對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好。

(2)除塵性能低,解決辦法是適當(dāng)增加二級(jí)除塵。

故障四:設(shè)備運(yùn)行噪聲很大的原因及解決辦法:

一般來(lái)講,噴霧干燥機(jī)霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位,所以應(yīng)對(duì)這兩個(gè)部位進(jìn)行檢查,主要是看霧化盤是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤(rùn)滑油的添加是否正確,如果發(fā)現(xiàn)有損壞,應(yīng)立即修理或更換。

維護(hù)保養(yǎng)解決辦法:

1、噴霧干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗,對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,開冷凍機(jī)時(shí),必須開循環(huán)水,用自來(lái)水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。

2、經(jīng)過600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),需對(duì)噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無(wú)堵塞,定時(shí)清洗,檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換。

3、經(jīng)過600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對(duì)沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無(wú)震動(dòng)、噪音等,必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。

4、如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)**關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。


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